早期，我國食品、藥品等工業生產包裝主要采用手工包裝。後來，隨（suí）著工業的快速發展和人們（men）需求的增加，為了保證質量和（hé）提（tí）高效率，逐漸采用機械化包裝，大大降（jiàng）低了包裝（zhuāng）勞（láo）動力（lì），提高了包裝質量和生產效率。自動包裝（zhuāng）機是一種包裝機械，包括食品包裝（zhuāng）機、藥（yào）品包裝機（jī）、日常化學包裝機等。
改革開放後，我國食品、藥品等生產領域的相關技術發（fā）展迅速，包裝材料質量和加工生產技術（shù）取得顯著進展，包裝機械化開始應用於生產。特別是隨著工業自動化的不斷完善，越來越多（duō）的企（qǐ）業（yè）使用自動包裝（zhuāng）機械。為了迎合（hé）市場（chǎng）的發展，包裝機械的類型也在增加，出（chū）現了自動包（bāo）裝機。
近年來，隨著我國社會經濟的發展（zhǎn）和人民生活水平的提高，公眾對質量的要（yào）求越來越嚴格，不僅要（yào）求產品質量絕對合格，而且越來越重視（shì）產（chǎn）品的外包裝。自動包裝機的廣泛應用，實現了包裝盒外觀美觀、抗碰撞、輕、表麵光亮、光滑的要求，提高（gāo）了包裝效率，保證了產品質量。
自動裝箱機的進料一般分為三個入口（kǒu）:說明書入口、藥瓶（píng）入口和機箱入（rù）口（kǒu）。從機箱（xiāng）進料（liào）到（dào）最終包裝成型（xíng）的整個過程大致可以（yǐ）分為四個階段:下箱、打開、填充和封閉。下盒動作通常是從紙箱進料口（kǒu）的吸盤中吸收一個紙（zhǐ）箱，下（xià）到裝盒（hé）的主線。填充區域後，機器機構將紙箱折疊成左右導軌，然後進行封閉動作。封閉動作是一個關（guān）鍵動作，完成的質量與紙箱的結構和機器調整的準確性（xìng）有很大關係。
根據市場對自動包裝機的需求（qiú），李米特科（kē）技不斷探索，自主（zhǔ）研發了（le）適（shì）合（hé）小型包裝產品的高速自動包裝需求的連續包裝機，以（yǐ）及適合大型產品的（de）間歇包裝機。從最初的生產到現在與各大生產企業的合作，如（rú）飛鶴、蒙（méng）牛、伊利、樂普藥業等。，在飲料、乳製品、保健食品（pǐn）、日化等行業積累了豐（fēng）富的客戶資源，為（wéi）中國包裝行業做出了（le）突出貢獻（xiàn）。
